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PLC工作原理解析

时间:2023-12-15 14:13:03
摘要:PLC设别是现代工业的重要控制设备,在实现自动化生产和工程控制方面具有重大作用。PLC有着丰富的控制程序功能、高可靠性、易于扩展和可编程性强等优点,应用领域也非常广泛。通过不断的技术升级,PLC设备的自适应控制和资源配置能力将会进一步提高,使得生产设备的协调性更高、智能化水平也会更高,并且成本也会不断降低,从而更适合广大工业企业的使用。

起源和基本概念

PLC (Programmable Logic Controller) 即可编程逻辑控制器,它最早应用于现代控制理论的研究,随着工业自动化、通讯网络的不断发展。

PLC 已成为现代工控系统的核心设备之一,广泛应用于自动化生产、机器人、交通运输、电力、石油、矿业、环保、建筑等各个领域。PLC 基本上是一个微型计算机,其主要作用是对设备进行控制,例如工厂装备、机器人、交通信号灯、数控机床等。

传统的自动化设备需要耗费巨大的人力和物力,因为许多设备的运行与停止需要通过人工实现。通过 PL,不仅大幅减少了人工干预,还可以实现更加精确、稳定、智能的控制。

PLC 最早是由斯图提斯(Richard E. Morley)于1968年发明的,早期的设备都基于模拟控制器硬件的概念,这些硬件致力于模拟各种模拟信号,并实现设备控制。

随着现代计算机技术的发展,PLC 逐渐演变成了直接基于数字系统实现的设备,具有现代计算机的一系列功能。

基本组成部分

PLC 由以下三个主要部分组成:

1.中央处理器 (CPU)

中央处理器(CPU),是PLC的核心部分。它包含了PLC的控制程序、数据储存器、输入输出接口、定时器、计数器等功能模块。 CPU 的工作可以分为输入处理、程序执行、输出处理三个阶段。

在输入处理阶段,CPU 会读取各个输入模块的状态信息,然后把这些信息转换成相应的执行程序。

接着,在程序执行阶段,CPU 会按照控制程序的逻辑和设定的计时要求执行各项指令,最后,在输出处理阶段,CPU 会把所有输出信息发送到相应的输出模块。

2.输入输出模块

输入模块和输出模块都是用于接口的模块,用于将实际电缆的信号输入到 PLC 中,并将 PLC 处理后的信号输出到电缆中。

在输入模块中,一般有开关、按钮、传感器、变送器等各种各样的传感器,这些传感器会将实际现场的物理量转换为电信号输入 PLC 中。

在输出模块中,设备可以控制各种开关、电机等,进而实现生产设备的启动、停止、调整、控制等操作。

3.编程器和编程设备

编程器是PLC的编程操作工具,一般采用PC等外围设备,通过编程软件将程序代码编写到PLC的中央处理器中。编写的程序代码一般采用各种编程语言(如LD、STL、FBD、SFC、IL、AWL等)。

PLC 工作原理

PLC 主要的工作原理主要是依赖于控制程序。

PLC系统通过输入模块将实际控制点的信号读入到PLC系统中,将读取到的信号转化为数字信号,再通过EEPROM等储存器中的程序,对输入信号进行检测和处理。

判断是否存在控制逻辑条件,如果满足条件,则输出控制信号,控制执行器执行相应的动作;如果不满足条件,则判断下一步的控制流程,执行相应的操作。

PLC的控制程序一般都是用逻辑电路图表示,有多种编程语言去编写这个逻辑电路图。根据实际需要,可在PLC控制程序中加入定时器、计数器、PID控制器、数据采集等功能模块。这些内置模块可以实现更加复杂的系统控制,减少了对外部设备的依赖,提高了系统的控制可靠性。

与单片机相比,PLC 更加适合于工业控制领域。它在现场操作中经常遇到潮湿、腐蚀、电磁干扰、高温等严厉环境,PLC 的系统可承受此类环境,带有更高的防护等级,同时还能兼容多种通讯协议,方便在不同的场所之间进行数据交换。

PLC 类型

PLC主要有以下几种类型:

1.紧凑型PLC

紧凑型 PLC适用于复杂的现场操作环境,比较容易实现现场自动控制。紧凑型 PLC体积小、可靠性强、安装方便。其通讯协议有 CAN 等。

2.中小型PLC

中小型 PLC 是空间较大、可编程且易于使用的 PLC 类型,其通讯协议有 RS232、RS485、ModBus等。

3.模块化PLC

模块化 PLC 适用于大规模工业控制系统,在不同的模块上可增加各种输入输出设备和控制器,通过不同的模块扩展可使PLC适用于不同的应用环境,其通讯协议主要有Profibus、 Ethernet等。

PLC 的优点

1.可编程性好

PLC基于数字计算机技术,可以通过编写程序代码,每次只需修改程序中的参数值,即可实现新的程序功能,避免频繁更换机器和零部件的繁琐操作。

2.可扩展性高

PLC可以随着控制点数量和复杂度的增加,通过新增IO模块、CPU模块等模块,对现有的系统进行扩展,让 PLC 系统变得更加灵活。

3.高运行可靠性

PLC 设备运行稳定,可以实现现场数据采集、信号控制等功能,并能处理突发事件,保证工业生产系统的连续性和稳定性。

4.符合行业标准

PLC属于工业自动化控制设备的一种,并获得了 ISO9001 质量管理标准和欧洲 CE 认证,符合相关的国际行业标准。

PLC 的应用领域

PLC设备应用领域很广泛,涉及到许多不同的产业领域,如:

1.工程业

在建筑、挖掘、装潢、电力等工程领域中,PLC通过控制大型机器和设备的启动、停止、调整和控制,提高了工作效率和精度。

2.生产制造业

在生产制造业领域中,PLC可以控制严格物料的流速、流程、转运等,成为了工业生产的一个重要设备。

3.交通运输业

在交通运输领域中,PLC用于控制智能交通灯、车站信号灯和门禁等,可以实现智能化的底层控制。

4.环保和节能

在环保、节能及科研领域中,PLC被广泛应用于空气污染监测、水质监测、环境设备的自动化控制等方面。

总结

PLC设别是现代工业的重要控制设备,在实现自动化生产和工程控制方面具有重大作用。PLC 有着丰富的控制程序功能、高可靠性、易于扩展和可编程性强等优点,应用领域也非常广泛。

通过不断的技术升级,PLC 设备的自适应控制和资源配置能力将会进一步提高,使得生产设备的协调性更高、智能化水平也会更高,并且成本也会不断降低,从而更适合广大工业企业的使用。

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